321不锈钢网孔板波纹填料别名、过滤精度型号、材质牌号、型号、标准、规格及用途介绍 | |
常用别名 | 321网孔板波纹规整填料、SUS321穿孔板波纹填料、钛稳定不锈钢孔板波纹填料、S32168网孔波纹填料、06Cr18Ni11Ti板波纹填料、高温精馏规整波纹填料、321金属孔板波纹填料、321塔内规整传质填料; 材质类别名:321不锈钢网孔规整波纹填料、SUS321耐高温化工精馏波纹填料、S32168钛稳定网孔板波纹填料; 功能类别名:321抗晶间腐蚀精密精馏填料、高温真空精馏网孔波纹填料; 工艺类别名:321冲孔网孔板波纹填料、321压延刺孔规整波纹填料。 |
型号规格 | 本品属于金属规整填料,以比表面积 + 波纹倾角为核心型号体系,按传质分离效率与通量从低到高分为主流型号,对应适用场景如下: 1. 大通量粗分级(125Y/X 型)比表面积 125㎡/m³,理论塔板数 1.0~1.2 块 /m,空隙率 98.5%; 适用场景:大流量低分离要求工况、吸收塔、脱硫塔、气体洗涤 2. 通用标准型(250Y/X 型,工业主流)比表面积 250㎡/m³,理论塔板数 2.0~3.0 块 /m,空隙率 97%; 适用场景:常规精馏、吸收、解吸工艺,平衡通量与分离效率,是石化行业最通用型号 3. 中高效分离型(350Y/X 型)比表面积 350㎡/m³,理论塔板数 3.5~4.0 块 /m,空隙率 95%; 适用场景:中等精度精馏、精细化工分离、溶剂回收。 4. 高精度分离型(450Y/500Y 型)比表面积 450~500㎡/m³,理论塔板数 4.0~5.0 块 /m,空隙率 93%; 适用场景:高精度精馏、贵重物料分离、高纯度产品精制。 型号命名规则:数字为比表面积(㎡/m³),Y 代表波纹倾角 45°(通用高效)、X 代表波纹倾角 30°(低压降大通量) 完整标记示例:250Y网孔板波纹填料 SUS321-0.2-HG/T 21559.2-2005 含义:比表面积 250㎡/m³、45° 倾角、321 材质、板厚 0.2mm、执行化工行业孔板波纹填料标准。 常规分离级:公称比表面积125~250㎡/m³,理论塔板数1.0~2.0块/m,适配大负荷常压精馏工况; 精密精馏级:公称比表面积350~450㎡/m³,理论塔板数2.5~3.5块/m,适配精细化工热敏性物系分离; 超高纯提纯级:公称比表面积500~700㎡/m³,理论塔板数4.0~6.0块/m,适配新能源高纯溶剂精密提纯场景; 典型商用规格示例:321-350Y型号,公称比表面积350㎡/m³,波纹倾角45°,干塔压降3.5~4.0mbar/m,长期使用温度可达500℃以上。 |
牌号/材质 | 日标牌号:SUS321(钛稳定化奥氏体不锈钢,JIS 标准体系); 国标对应牌号:06Cr18Ni11Ti,统一数字代号 S32168;旧牌号对应 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti; 美标对应牌号:AISI 321 / UNS S32100,丝材执行 ASTM A580; 德标对应牌号:X6CrNiTi18-10 / W.Nr. 1.4541; 核心性能特点:碳含量≤0.08%,铬17.00~19.00%,镍9.00~12.00%,钛元素≥5×C%,通过 Ti 固定碳抑制晶界碳化铬析出;焊接后抗晶间腐蚀性能优异,长期使用温度可达 750℃,短期峰值 900℃,适配高温精馏工艺与焊接安装工况,从根源上阻断碳化铬在晶界析出,彻底消除晶间腐蚀风险,500℃下抗拉强度仍保持350MPa以上,远超普通304同类型填料。 |
执行标准 | 1. 工程技术规范:HG/T 21559.1-2013《不锈钢网孔板波纹填料工程技术规范》(现行,2014 年 3 月实施,规定设计、制造、安装与验收要求) 2. 产品制造标准:HG/T 21559.2-2005《不锈钢孔板波纹填料》(行业现行产品标准,规范尺寸、性能、检验规则) 3. 母材材质标准: - 国标:GB/T 20878-2024《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》 - 日标:JIS G 4303《不锈钢钢板》 - 美标:ASTM A240/A240M《压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板》 4. 塔内件施工验收:参照 SH/T 3521 石油化工塔器施工技术规程相关条款 中国化工行业标准:HG/T 21559.2-2005《不锈钢孔板波纹填料》,明确规定了比表面积、压降等核心性能参数 配套技术标准:HG/T 21559.1-2013《金属丝网波纹填料》,定义了力学性能、外观质量等通用要求 耐蚀检测标准:GB/T 4334.5-2000《不锈钢晶间腐蚀试验方法》,敏化处理后无晶间腐蚀裂纹。 |
种类 | 1. 按波纹倾角:Y 型(45° 倾角,传质效率高,通用主流)、X 型(30° 倾角,低压降大通量); 2. 按比表面积:125 型、250 型、350 型、450 型、500 型、700 型; 3. 按供货形式:整盘填料、分块拼装填料、带支撑格栅成套塔内件; 4. 按工况属性:高温耐蚀型、通用精馏型、低压降大通量型。 公称比表面积范围:125~700㎡/m³,工业主流规格集中在250~500㎡/m³; 板片厚度:0.15~0.20mm,板面均匀分布φ4mm导流小孔及5mm细缝,强化气液双向渗透传质; 标准塔径适配范围:DN100~DN20000mm,支持全尺寸模块化定制拼装; 耐温性能:连续工作温度≤500℃,短时峰值可耐受600℃高温冲击,高温工况下无变形塌陷; 孔隙率:≥94%,开孔率9%~12%,干塔压降≤4.0mbar/m,适配负压精密精馏工况; 基础通用格式:321-比表面积-波纹倾角代码,例如321-350Y,其中Y代表45°标准波纹倾角,X代表30°小倾角; 化工专用型号:完全执行HG/T21559标准命名,例如SM350-321对应321材质、公称比表面积350㎡/m³的网孔板波纹填料; 定制型号:可追加峰高、塔径适配参数等附加参数,适配非标高温精馏塔工况需求。 |
用途 | 石油化工:高温减压精馏塔内件,焊后无需额外热处理即可避免晶间腐蚀,适配500℃以上高温精馏工况; 新能源行业:锂电池溶剂提纯、多晶硅尾气回收、电解液精制精馏,高温工况下长期运行无腐蚀; 精细化工:医药中间体热敏性物系精密精馏,低喷淋密度下仍可完全润湿,产品收率提升5%以上; 煤化工行业:合成氨、甲醇精馏、二氧化碳吸收装置,高硫高腐蚀环境中使用寿命远超普通304填料; 特种工况:真空精密分离、高纯化学品提纯,抗堵塞性能优于纯丝网波纹填料,运维稳定性更强; 石油炼化:常减压蒸馏、催化裂化、加氢装置的精馏塔、吸收塔、解吸塔高温传质构件,油品精制、轻烃回收,适配高温工艺与焊接安装工况; 煤化工与焦化:煤气净化、焦化分馏塔、煤制油 / 气精馏吸收工艺,高温含硫介质分离,脱硫脱硝装置填料; 精细化工与制药:高温精馏、溶剂回收、贵重物料提纯,高纯度产品精制蒸馏,蒸发工艺气液传质; 天然气与能源:天然气净化、轻烃回收、脱硫脱碳装置吸收塔填料,海上平台油气处理设备; 电力环保:电厂烟气脱硫脱硝(FGD)洗涤塔填料、高温烟气净化传质构件,废气处理吸收塔; 存量设备升级:替代 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti 材质网孔板波纹填料,用于对焊接后晶间腐蚀有更高要求的高温塔器备件升级改造。 321 不锈钢网孔板波纹填料是以 SUS321 钛稳定不锈钢板冲孔压纹制成的规整传质填料,对应国标 06Cr18Ni11Ti(S32168),执行 HG/T 21559.1-2013 工程规范与 HG/T 21559.2-2005 产品标准;分为 125Y/250Y/350Y/450Y 等型号,比表面积 125~700㎡/m³,理论塔板数 1.0~5.0 块 /m,适配 DN150~DN12000 塔器,支持整盘 / 分块定制。产品传质效率高、低压降大通量,核心优势为高温耐蚀、焊接后抗晶间腐蚀性能优异,广泛用于石化精馏、煤化工、天然气净化、电力脱硫等高温传质工况,也可作为旧牌号钛钢波纹填料的升级替代。 |