科禹筛网-石油化工厂321滤网提供动力

常用别名

321不锈钢抽拉式除沫器、SUS321抽屉式丝网除雾器、钛稳定不锈钢在线检修捕沫器、S32168抽屉式气液分离器、06Cr18Ni11Ti抽拉式破沫器、WME型抽屉除沫器、HG/T21586标准抽屉除沫器、不停机在线除沫装置;

材质类别名：321不锈钢抽屉式除雾器、SUS321耐高温抽屉式丝网捕沫器、S32168钛稳定抽屉式气液分离器;

功能类别名：321抗晶间腐蚀抽屉式雾沫分离器、高温硫酸塔专用抽屉式除沫器;

工艺类别名：321波浪形抽屉式丝网除沫器、321导轨插入式丝网除沫器。

型号规格

本品执行化工部HG/T 21586-1998抽屉式除沫器标准，型号统一代号为WME；网体结构沿用行业通用的四类网型，对应雾滴捕集精度与适用场景如下：

1. SP 标准型：可捕集≥5μm 雾滴，分离效率 96%~98%；

适用场景：常规高温塔器除沫、通用风道气液分离、连续生产常规工况。

2. DP 双股加强型：可捕集≥4μm 雾滴，分离效率 97%~99%；

适用场景：中高压工况、高负荷工艺、强气流高精度除沫。

3. HP 高穿透低压降型：可捕集≥5μm 雾滴，通量大、阻力低；

适用场景：大流量低阻力工况、烟气脱硫除雾、通风系统除沫。

4. HR 高效分离型：可捕集≥3μm 雾滴，分离效率 98%~99.5%；

适用场景：高精度分离、精细化工、贵重物料回收。

标准完整标记示例：HG/T 21586 抽屉式丝网除沫器 WME-1600-100 SP 321/321

标记含义：WME 抽屉式除沫器、公称直径 1600mm、网层高度 100mm、SP 标准网型、网体与支撑格栅均为 321 材质。

常规分离级‌：可有效去除直径≥5μm的雾滴，除沫效率98%，适配常规化工塔器气液分离工况；

‌高效分离级‌：可有效去除直径≥3μm的雾滴，除沫效率99.5%，适配精细化工高纯度气液分离场景；

‌超精密分离级‌：可有效去除直径≥2μm的雾滴，除沫效率99.8%，适配新能源超高纯气体提纯场景；

典型商用规格示例：321-DN1000型号，适配塔径DN1000mm，网块厚度150mm，操作气速1~5m/s，长期使用温度可达500℃以上。

牌号/材质

日标牌号：SUS321（钛稳定化奥氏体不锈钢，JIS 标准体系）；

国标对应牌号：06Cr18Ni11Ti，统一数字代号 S32168；旧牌号对应 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti；

美标对应牌号：AISI 321 / UNS S32100，板材执行 ASTM A240/A240M；

德标对应牌号：X6CrNiTi18-10 / W.Nr. 1.4541；

核心性能特点：碳含量≤0.08%，铬17.00~19.00%，镍9.00~12.00%，钛元素≥5×C%，通过 Ti 固定碳抑制 425～850℃敏化区间晶界碳化铬析出；焊接后抗晶间腐蚀性能优异，长期使用温度可达 750℃，短期峰值 900℃，适配高温重载工况与焊接安装结构，从根源上阻断碳化铬在晶界析出，彻底消除晶间腐蚀风险，扁钢抗拉强度≥520MPa，承重性能远超普通304钢格栅板。

执行标准

1. 产品主标准：HG/T 21586-1998《抽屉式丝网除沫器》（化工行业现行专用标准，规范抽屉式除沫器的结构型式、尺寸、技术要求、检验规则与标记）

2. 网体性能参照：HG/T 21618-1998《丝网除沫器》（网型参数、分离性能指标遵循此规范）

3. 通用技术检验：GB/T 17492-2019《工业用金属丝编织网 技术要求和检验》

4. 母材材质标准：

   - 国标：GB/T 20878-2024《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》

   - 日标：JIS G 4308《不锈钢丝材》

   - 美标：ASTM A580《不锈钢丝》

中国化工行业标准：HG/T 21586-1998《抽屉式丝网除沫器》，明确规定了结构尺寸、性能参数等核心要求

配套技术标准：HG/T 21618-1998《丝网除沫器》，定义了通用丝网除沫器的力学性能、外观质量等通用要求

耐蚀检测标准：GB/T 4334.5-2000《不锈钢晶间腐蚀试验方法》，敏化处理后无晶间腐蚀裂纹

种类

1. 按网型性能：SP 标准型抽屉除沫器、DP 双股加强型、HP 低压降高穿透型、HR 高精度分离型；

2. 按结构形式：单抽屉式、双抽屉并联式、多抽屉组合式；

3. 按安装方位：卧式风道抽屉除沫器、立式塔器抽屉除沫器；

4. 按密封等级：普通密封型、气密封高压型；

适配塔径范围：DN300~DN6000mm，支持全尺寸非标定制；

网块厚度范围：100~800mm，工业主流规格集中在150~200mm；

操作气速范围：1~5m/s，干塔压降≤250Pa，操作弹性可达3:1；

耐温性能：连续工作温度≤500℃，短时峰值可耐受600℃高温冲击，高温工况下无变形塌陷；

空隙率：≥95%，比表面积大，气液接触充分，除沫效率远超普通折流板除雾器；

基础通用格式：‌321-公称直径-网块厚度‌，例如321-DN1000-150，对应321材质、适配塔径1000mm、网块厚度150mm；

化工专用型号：完全执行HG/T21586-1998标准命名，例如CDN1000-150-321对应抽屉式、适配塔径1000mm、网块厚度150mm的321材质丝网除沫器；

定制型号：可追加波浪形结构、导轨形式等附加参数，适配非标高温高腐蚀塔器工况需求。

用途

硫酸工业：高温吸收塔、干燥塔专用除沫器，无需进入塔内即可快速更换元件，运维效率提升80%；

石油化工：高温蒸馏塔塔顶气液分离，焊后无需额外热处理即可避免晶间腐蚀，降低物料损失3%以上；

煤化工行业：高温合成氨、甲醇精馏塔气液分离，高硫高腐蚀环境中使用寿命远超普通304除沫器；

核电领域：三代核电站配套塔器气液分离，完全满足核工业级洁净度与耐蚀要求；

特种工况：高温高腐蚀气体精密除沫，适配各类强腐蚀常规工况；

化工硫酸行业：硫酸装置吸收塔、干燥塔除雾除沫，可在线更换适配强腐蚀连续生产工况，拦截酸雾回收物料；

电力环保：电厂烟气脱硫脱硝（FGD）风道除雾、高温烟气净化，不停炉即可抽出检修，适配连续运行的锅炉烟气系统；

石油炼化：卧式分离器、管道式除沫装置、高温工艺流体气液分离，在线检修减少停车损失；

精细化工与制药：连续蒸馏、蒸发装置除沫，贵重溶剂回收，适配不能停机的高精度连续生产工艺；

通用工业：通风系统除雾、烘干废气除沫、尾气物料回收，连续生产线配套气液分离元件；

存量设备升级：替代 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti 材质抽屉式除沫器，用于对焊接后晶间腐蚀有更高要求的高温设备备件替换。

321抽屉式丝网除沫器（WME 型）是以 SUS321钛稳定不锈钢丝针织成型的抽拉式气液分离设备，对应国标 06Cr18Ni11Ti（S32168），执行 HG/T 21586-1998 抽屉式除沫器标准，网体性能参照 HG/T 21618-1998；分为 SP/DP/HP/HR 四种网型，可捕集 3~5μm 雾滴，适配 DN500~DN7000 设备，支持单 / 多抽屉、卧式 / 立式定制安装。产品核心优势为不停机在线抽拉检修、高温耐蚀、焊接后抗晶间腐蚀、低压降高通量，广泛用于硫酸装置、电力脱硫脱硝、石化连续工艺、精细化工等工况，也可作为旧牌号钛钢抽屉除沫器的升级替代。